降本增效是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的終極目標,當前企業(yè)之間競爭愈發(fā)激烈,如何降低成本,增強企業(yè)核心競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須盤活企業(yè)降本增效“全局棋”。那么,如何開展降本增效,哪些方面是目前應該著手的重點工作?陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠從技術改造、質(zhì)量提升、現(xiàn)場治理、自主改善、修舊利廢等方面扎實推進。

該單位堅持把生產(chǎn)課題攻關作為當前重點任務、重要目標。除磷裝置是軋線生產(chǎn)過程中降低軋線揚塵、提高鋼（鋼鐵行業(yè)分析報告）材表面質(zhì)量的重要裝置。由于棒材三線原先除磷裝置僅采用濁環(huán)水除磷,鋼坯除磷率60%,容易造成氧化鐵皮飛濺,對現(xiàn)場環(huán)境有影響。針對存在問題,技術人員進行現(xiàn)場調(diào)查,經(jīng)研究討論,多次測試,決定采用“濁環(huán)水+低壓氣體”組合的方式進行除磷,改造后,上線運行效果良好,除磷率達到99%以上,不僅改善了現(xiàn)場環(huán)境,降低了人員勞動強度,而且提升了產(chǎn)品表面質(zhì)量,降低了粗中軋軋輥磨損量,提高過鋼量10%,月節(jié)約軋輥費用1.2萬元。目前,該裝置已推廣至其它產(chǎn)線應用。

提高產(chǎn)品外在“顏值”也是降本增效的關鍵措施之一。該單位正視問題、刀刃向內(nèi),狠抓落實,一方面,在產(chǎn)品質(zhì)量上下足功夫,積極開展鋼材耐銹能力提升行動,以終軋溫度管控、濁環(huán)水質(zhì)提升、成品架次軋槽過鋼量管控等為抓手,進一步規(guī)范生產(chǎn)過程工藝控制,提升過程監(jiān)管能力,提高鋼材表面氧化膜質(zhì)量,穩(wěn)定提升鋼材耐銹能力。另一方面,針對板帶產(chǎn)品規(guī)格種類繁多,加之外庫存放受環(huán)境影響,治理難度較大的情況,堅持以創(chuàng)新思維破解難題,改變以往粗獷式管理,向精細化管理要效益,利用廢舊物料制作支架,將帶鋼按照批號、規(guī)格型號分類擺放到支架上,確保外庫整齊劃一,提高了“禹龍”品牌對外形象。同時,重點關注天氣情況,提前對外庫鋼材進行篷布覆蓋與防護,避免異常天氣對帶鋼造成影響,確保產(chǎn)品高質(zhì)量、高顏值、高效益。目前,板帶外庫治理面貌煥然一新,實現(xiàn)外庫鋼材品規(guī)分類堆放,整齊劃一,精準高效出庫,確保了產(chǎn)品質(zhì)量效益最大化。

降本增效永遠在路上,持續(xù)做好降本工作是企業(yè)抵御內(nèi)外壓力、謀求生存發(fā)展的最有效、最直接的舉措。只有把握關鍵和核心,積極作為、善作善為、開拓創(chuàng)新、創(chuàng)新賦能,才能在降本增效的路上越走越遠,為公司高質(zhì)量發(fā)展做出最大貢獻。