寧德時(shí)代通過5G專網(wǎng)實(shí)現(xiàn)跨省甚至跨國柔性互聯(lián)，數(shù)百條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)5G業(yè)務(wù)連接；華潤三九通過5G等技術(shù)形成了中藥智能制造示范，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營成本降低20%，成品首檢不良品率降低25%；通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)分析報(bào)告）平臺，煉鋼加料、調(diào)溫等工序可以自動(dòng)精準(zhǔn)完成；紡織企業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、智能匯算自動(dòng)生成需要的生產(chǎn)訂單，自動(dòng)識別判斷員工行為，及時(shí)處置生產(chǎn)異常情況……
從一塊電池到一粒藥，從一塊鐵到一段鋼，從大國重器到鞋帽衣襪，從空天報(bào)國到文具零食，從精益生產(chǎn)到柔性智造，五年來，工業(yè)領(lǐng)域各類5G應(yīng)用生動(dòng)實(shí)踐了數(shù)字技術(shù)與制造技術(shù)深度融合、信息化與工業(yè)化深度融合。
緊跟加快推進(jìn)新型工業(yè)化的腳步，5G應(yīng)用從機(jī)器視覺質(zhì)量檢測、現(xiàn)場輔助裝配、無人智能巡檢等輔助環(huán)節(jié)，向5G云化PLC、5G無人駕駛、5G協(xié)同控制等核心控制環(huán)節(jié)加速滲透，助力企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升。施耐德實(shí)現(xiàn)5G+PLC集中部署，支撐工廠產(chǎn)線柔性部署，生產(chǎn)線的切換時(shí)間從7天縮短到15分鐘，占地面積減少50%，生產(chǎn)能力提升12%。鎮(zhèn)海煉化的5G智慧煉化架構(gòu)覆蓋生產(chǎn)、運(yùn)維、環(huán)保、服務(wù)等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、平臺支撐、科技賦能的新智造體系日趨完善，企業(yè)綜合成本降低5500萬元／年，綜合效率提高20%以上。