通過在產線中引入智能化、可視化系統，智能工廠可以對生產工藝參數實時監控，對生產數據全面記錄，還會根據實時反饋的數據，隨時調整生產計劃，從而大幅提高產品合格率，保證商品以高標準交付到顧客手中。

機械臂翻飛、偌大的車間空無一人、屏幕上生產信息實時更新、定制化的產品從柔性流水線上不斷產出……這些頗具科幻色彩的畫面是否仍只存在于電影（電影行業分析報告）之中？其實，這樣的“未來工廠”已逐步走入了我們的生活日常。

產業技術變革和優化升級的主攻方向在于智能制造，而智能工廠正是數字化轉型的主陣地、主戰場。近日，上海市經信委公布了2023年度市級智能工廠擬入選名單，共77家企業擬入選。這份名單中，既能見到生產航空航天、電氣設備、汽車零部件等高端制造領域“大國重器”的重型工業生產商，又囊括了生產調味料、中成藥、薯片等市民生活中稀松平常的生活必需品品牌。

工程師在車間輕點鼠標，不遠處的生產線立即收到指令：焊接、噴漆、貼膜、打包……隨著一臺臺黃色的機械臂在產線上下翻飛，不一會，用于電梯組裝的結構件便全新下線，等待出庫。與此同時，運輸物料的AGV小車不停穿梭在生產車間和立體料庫之間，持續為生產線補充原料。在中控室的大屏上，整個工廠的溫度、濕度、排產情況、原料儲備數量等各項參數實時展示，工作人員可以輕松掌握工廠的總體運行情況。