2023年，大慶朝陽溝油田（油行業(yè)分析報告）在40口低產(chǎn)低效油井實施二氧化碳吞吐措施，單井日均增油達到1.5噸，同比提升16.7%，實現(xiàn)吞吐增油和效益“雙提升”。
 大慶油田采油十廠管理的朝陽溝油田從2017年開始，已完成240余口油井的二氧化碳吞吐工藝試驗及推廣應(yīng)用，超萬噸二氧化碳被注入地下，變“碳”為寶，助力了油田綠色低碳發(fā)展。
 二氧化碳吞吐工藝是將液態(tài)二氧化碳注入地下，接觸、溶解于原油后，使原油膨脹，增強彈性，或作用于原油相關(guān)組分，降低原油黏度。現(xiàn)場試驗表明，采用這種工藝措施，降黏幅度可達17%至20%。注入地下后，液態(tài)二氧化碳逐漸轉(zhuǎn)為氣態(tài)，可進入水進不去的孔隙，開采剩余油。二氧化碳在狀態(tài)轉(zhuǎn)變過程中，可降低油水界面張力、改善流度、酸化解堵增強滲透性，改善驅(qū)替關(guān)系。在向地下注入液態(tài)二氧化碳過程中，伴隨12兆帕左右的注入壓力，管柱與地層間形成一個正向漏斗，液態(tài)二氧化碳在注入過程中逐漸擴散。接觸面越大，波及體積就越大，也越容易建立驅(qū)替關(guān)系，這是“吞”的過程。當液態(tài)二氧化碳已完全變?yōu)闅鈶B(tài)，原油被迫流入井底，此時油層中形成一個反向漏斗，隨著將氣態(tài)二氧化碳排出，原油被一起挾帶出來，這是“吐”的過程。
 為解決油井因地層能量不足導(dǎo)致產(chǎn)量下降的問題，朝陽溝油田技術(shù)人員開展了二氧化碳復(fù)合吞吐技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用技術(shù)攻關(guān)。通過開展優(yōu)選藥劑體系、確定“四段塞”注入工藝以及分層系優(yōu)化工藝參數(shù)等試驗，為現(xiàn)場應(yīng)用二氧化碳復(fù)合吞吐技術(shù)打下基礎(chǔ)。同時，朝陽溝油田以“既要保證措施效果，又要保證措施效益”為目標，開展了單井注氣量優(yōu)化攻關(guān)，選取朝112-更50井為試驗井，“一井一策”跟蹤管理。這口井優(yōu)化后注氣量達到150噸，比優(yōu)化前少注氣10噸。2023年，這口井增油達到200余噸，取得良好的措施增油效果。為進一步提升二氧化碳復(fù)合吞吐技術(shù)的經(jīng)濟效益，朝陽溝油田通過對203口措施井3000余條數(shù)據(jù)的綜合分析，形成了二氧化碳吞吐單井注氣量優(yōu)化模板。