隨著人工智能技術與制造業的融合發展，機器人化制造已經成為智能制造的新趨勢。由東華大學、無錫一棉紡織（紡織行業分析報告）集團有限公司、經緯智能紡織機械有限公司聯合完成的“環錠細紗機自動接頭機器人及其協同智能系統”，從細紗柔性體機器人的靈巧操作、精準作業、多機協同出發，通過環錠細紗機自動接頭機器人及其協同智能系統的重大技術創新，攻克了機器人接頭柔順作業的自學習智能控制技術、自導航細紗接頭機器人自主移動控制技術，發明了高速紡紗新型錠子結構與細紗機組件，構建了云邊融合的細紗裝備群與細紗接頭機器人協同智能系統。

實現紡織車間智能化、高速化、連續化、無人化是紡織行業的不懈追求，也是經緯智能公司堅持“以客戶為中心”的奮斗目標。作為擁有70多年研制細紗機歷史的領軍國有紡機企業，經緯智能公司不僅在推動細紗機高速高效、智能化自動化、綠色節能少人工上不斷深耕，千錠時斷頭和萬錠用工不斷下降，更在助力智慧紡紗工廠建設、提升用戶全流程紡紗智能化水平上不遺余力。經緯智能公司將繼續攜手東華大學和客戶一起實現巡游式細紗自動接頭機器人技術升級、成果轉化和規模化推廣，為客戶創造價值、為行業發展助力。

首創了“并條工序全自調勻整”概念，從精梳預并、頭道到末道的并條，創新性地在全并條工序使用具有自調勻整功能的并條機，借助物聯互通功能，自動優化各道并條的工藝參數。這一創新解決了紡織企業并條技術運用粗放式管控的現象，明顯改善了并條及后續工序的產品指標，顯著提升了布面質量。該技術的使用可使頭并重量CV值控制在0.7以下，末并重量CV值控制在0.3以下；成紗長粗減少50%，長細減少64%，布面實物質量提升1-2個等級。同時，實現了設備間數據共享和遠程控制，并通過開發適用于紡紗工藝的智能勻整控制算法和維護決策模型，提高工藝的智能化水平。