生產現場是安全管理的最前沿。該單位將安全管理的重點和重心始終放在生產現場。加大隱患排查，對各崗位火災隱患、用電隱患、物品安全隱患、設備安全隱患等進行匯總分析，查找安全薄弱環節，從職工安全防護用品使用、操作習慣等方面抓起，加強管控，督促整改,切實將各類隱患消滅在萌芽狀態。組織青安崗持續對各崗位消防設備及供暖設備設施運行情況進行檢查，確保設備運行正常，同時，各區域管理人員加強對崗位六類危險作業、非常規作業、檢修作業以及崗位標準化執行情況的檢查，加大對外委施工項目安全措施落實情況的監督檢查，嚴格執行“不安全不作業”管控思路，確保各類作業活動安全，筑牢安全生產防線。
 該單位以降低生產成本和深挖經濟效益為前提，兩眼向內、對標挖潛,持續強化內部管理，定期召開經濟運行分析會,分析短板和不足,抓住關鍵點，制定整改措施。進一步細化指標，實施專業對口管理，落實各專業科室成本管控責任,從材料費、維修費、電費等方面入手，強化管控，嚴格經濟指標考核，形成以作業區落實為主線,班組、個人執行為突破的精細化成本管理模式。同時，嚴把材料（材料行業分析報告）計劃審批、領料控制、用料監督、交舊領新等關口，制定月度計劃，嚴格控制各項費用支出。加強設備運行、生產組織管理,做好日常維護保養和預防性檢修,確保高效生產。該單位還同步制定了高線性能攻關、鋼材性能管控方案、負差穩定率攻關辦法等一系列管理措施，旨在細化質量過程管控,提升產品質量，提高鋼后品牌效益。
 該單位積極創新人才培養模式，制定強基固本人才培養計劃。圍繞月度生產經營目標和階段性降本增效計劃，聚焦難點和堵點，以解決問題為導向，針對生產工藝、設備能源、崗位操作過程中的難點項目，通過“揭榜掛帥”機制，邀請青年技術骨干參與攻關項目,堅持管理、技術雙輪驅動，推動一線骨干快速成長，助力生產提質增效。本著“缺什么、補什么”的原則,根據崗位特點和工作性質，因材施教，對一般管理人員、專業技術人員、班組長進行精準化培訓，提出個性化培訓方案，變“大水漫灌”為“精準滴灌”，帶動全員積極學習業務、鉆研業務，提高工作效率。與此同時，組織優秀管理人員、班組長、技術人員外出對標交流學習，拓寬視野，豐富經驗，不斷提升個人綜合能力和素養。